Лазерные очистители металла. Сколько стоит лазерный очиститель металла

Почему все же лазерные аппараты лучше?

Все очень просто. Нужно оценить на сколько для вас важны параметры:

• стоимость эксплуатационных расходов
• долговечность металлических изделий подвергаемых чистки
• чистота процесса
• отсутствие издержек на расходные материалы
• размер эксплуатационных расходов
• сложность формы деталий подвергаемых чистки

В разные периоды прогресса использовались разные способы очистки. 21ый век, это время новых, революционных технологий. В отрасли металлоочистки — это лазер .

Лазерная очистка металла и поверхностей от загрязнений более щадящая и безопасная для поверхности, лазерный луч способен очищать мелкие детали, труднодоступные места и сложные загрязнения. Может быть нужно зачистить гараж под покраску, или подготавливать пресс-формы перед работой, а может быть вам необходимо очистить мелкие детали сложной формы? — самое то для лазерной чистки.

Помимо прочего, оптоволоконный очиститель удаляет не только краску или ржавчину. Добавляем сюда нефть, окалину, масла и еще около 15 видов загрязнений. И можно еще писать и писать сюда преимущества этого аппарата, но смысла нет, если вы просто не готовы к новым технологиям.

Как работает лазерная установка для очистки металла

Лазерный очиститель металла – это аппарат для быстрого удаления ненужного покрытия с поверхности изделия или листа. Посредством устройства можно убрать:

• лак;
• жир;
• сажу;
• окалину;
• нагар;
• краску;
• коррозию (ржавчину);
• и другие материалы.

Система функционирует следующим образом. На загрязнения направляется импульс лазера, энергия которого проникает в обрабатываемые слои, расщепляет вещество. Часть атомов испаряется, часть – разлагается. Эти остатки без труда устраняют с поверхности.

Процедура повторяется несколько раз. Это удобный и быстрый способ очищения поверхности металла. Используется в промышленности, строительстве, реставрационных работах.

Метод выбирают по ряду причин:

• Выгодно . За очиститель придется заплатить и оборудование нуждается в обслуживании. Но на станке будет работать один человек. Ручным удалением занимается больше работников. Аппаратная обработка практична и рентабельна — оправдывает вложения.
• Быстро . Чтобы вручную очистить металл от оксидов железа, краски или других целевых материалов, потребуется много времени. Если вы работаете для души, сроки не ограничены – можно довольствоваться такой обработкой. Но в промышленных масштабах нужен более мощный, функциональный прибор — удалитель ржавчины и иных материалов.
• Безопасно . Очистка при помощи аппарата не требует химических реагентов. Применяется только лазерный луч, который не разрушает металл, не вредит окружающей среде. Он также безвреден для человека, управляющего машиной.

Высококлассные лазерные аппараты для удаления ржавчины Senfeng обеспечат отличные результаты. Наша компания, официальный представитель завода в Москве, предлагает приобрести станки по доступным ценам.

Комплектация гравера для удаления ржавчины

Установки лазерной очистки металла имеют следующую комплектацию:

• Оптоволоконный лазерный станок для чистки металлов;
• Лазерный генератор;
• Лазерная чистящая головка;
• ИК-детектор;
• Система охлаждения;
• Кабель или другие источники питания;
• Инструкция для работы с ПО.

Рис.8. Рукоять импульсной установки TOR S 200

Рис.9. Лазерная чистящая головка мобильной M100

Рис.10. Панель управления станка для чистки деталей

У лазерной очистки 4 уровень опасности. При соблюдении осторожности вы сможете сделать рабочий процесс наиболее безопасным.

Не обязательно — после обработки металлическая поверхность остается чистой. Вы можете проводить лакировку и покраску без дополнительной подготовки.

Видео

Волоконные лазерные аппараты для очистки металлов используются во всех областях промышленности. Благодаря энергии лазера происходит очистка таких загрязнений и покрытий как ржавчина, окалина от сварки, нагар, лакокрасочные покрытия, продукты нефтяных отложений, адгезивные покрытия, гальванические покрытия, лазерная очистка пресс форм от резины и копоти.

В зависимости от степени загрязнения или глубины коррозии, ржавчины используют лазерные источники различной мощности от 50 до 1000 ватт. Как правило такие аппараты состоят из корпуса внутри которого расположен волоконный источник лазерного излучения, плата управления, блок питания аппарата, а также водяное охлаждение — с Снаружи блока устанавливают кнопки управления, а также пульт управления режимами работы лазерной установки. Важной составляющей устройста является пистолет который оператор использует для чистки поверхности. Они бывают разной конструкции в зависимости от типа задач.

Лазерная очистка

Лазерная очистка – станок с ЧПУ для очистки металла, процесс удаления ржавчины с металлической и неметаллической поверхности в сравнении с классическим методом очистки металл – пескоструйным методом, не является контактным. Удаление ржавчины проходит без затрат на кварцевый песок, расход электроэнергии, на порядок ниже. Шум и загрязнение отсутствуют – что напрямую влияет на требование к помещению.

Ржавчина на металле

Ржавчина на металле – скорость удаления до 100см2 в минуту, в зависимости от мощности лазерного излучателя. Стоимость от 1 рубля метр квадратный.

Какие типа загрязнений удаляет:

• Горюче смазочные материалы и все производные
• Продукты окисления неорганических металлов – ржавчина с разной плотностью
• Лакокрасочные покрытия
• Тончайшие гальванические плёнки
• Все типы красок
• Очищает облой и окалину на сварном шве
• Загрязнения и нагар
• Органические и неорганические загрязнения

К плюсам лазерной очистка и можно отнести:

• Стоимость расхода на очистку не более 50 копеек за 1 метр квадратный
• Бережная обработка и удаление загрязнений
• Не мусора и пыли в результате обработки
• Расходные комплектующие не требуются
• Универсальный и мобильный корпус с длинной оптоволоконного кабеля 10метров
• Очистка любого сложного профиля, изгибов, углов и площадей

Технология родом из 80х годов – технология лазерной очистки изобретена и протестирована на передовых отраслях: ВПК – военно-промышленной комплекс, аэрокосмический, автомобильная промышленность, нефтяная и металлообрабатывающая.

Пусконаладочные работы. В процесс.

В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Лазерная очистка убирает:

• коррозию,
• ржавчину,
• масляные пленки,
• лакокрасочные покрытия,
• окалину,
• нагар,
• продукты нефтяных отложений,
• гальванические покрытия,
• адгезивные покрытия,
• органические отложения.

По сравнению с механическими и химическими методами воздействия, этот метод не травматичен — нет контакта человека с обрабатываемой поверхностью, и экологичен — нет выделения токсичных испарений.

Также нет риска повреждения металла, с которого вы удаляете ржавчину или краску.

Аппарату необходимо минимальное количество расходных материалов: азот/аргон и электричество, расходные электроды не требуются.

Сваривание деталей происходит без присадочной проволоки, хотя опционально можно подключить ее подачу.

Не нужно беспокоиться о чистке или шлифовке рабочей поверхности перед и после сварки. Лазерная сварка не требует, чтобы металл был настолько чистым, как при сварке MIG.

Можно сварить такие швы:

• стыковые,
• угловые,
• тавровые,
• кольцевые,
• плохо подогнанные изделия.

Сварка обеспечивает высококачественное формирование сварного шва: без деформаций, прожогов, постобработки (ввиду ограниченной зоны термического влияния на материал).